Использование для среднеуглеродистой стали определяется требованием высокой прочности на растяжение и пластичности, которые, несмотря на свою хрупкость по сравнению с другими формами стали, делают ее предпочтительным выбором. В процессе производства добавляют 0, 3-0, 7% углерода, чтобы создать средний или средний продукт из стали. Этот специфический диапазон углерода сочетается с процессом закалки (т. Е. Охлаждением стали от внешней поверхности до внутренней) и отпуском для создания структуры, которая имеет постоянную прочность на растяжение (называемую мартенситом) по всему телу.
Среднеуглеродистая сталь используется в высоковольтных применениях.
Валы и передача
Валы осей, коленчатые валы и зубчатые колеса изготавливаются из среднеуглеродистой стали. Пластичность стали позволяет формировать ее на тонкие валы или зубчатые пластины без потери прочности на растяжение.
Прессованные конструкции
Пластичность среднеуглеродистой стали позволяет формировать ее в виде пластин для котлов и других емкостей, имеющих очень высокое давление. Среднеуглеродистая сталь не может использоваться для систем под давлением, содержащих холодные жидкости или газы, поскольку мартенситная структура стали делает ее хрупкой и восприимчивой к холодному растрескиванию. Для этих типов применений используются нержавеющая сталь или другие высокоуглеродистые стали.
Железнодорожные применения
Железнодорожные колеса, рельсы и другие стальные детали, связанные с подвеской вагонов, изготовлены из среднеуглеродистой стали. Высокая прочность на растяжение необходима, чтобы выдержать изменение силы рельсов на рельсах.
Конструкционная сталь
Конструкционные стальные балки, столярные плиты и другие формы, связанные со зданием, требуют высокой прочности на разрыв, чтобы противостоять крутящему моменту и давлению зданий и мостов. Особое внимание следует уделять правильной изоляции стали, чтобы она не пострадала от экстремальных температур и холода, что может изменить структуру мартенсита и уменьшить его структурную целостность.