Инструментальная сталь AISI A2 - высокоуглеродистая высоколегированная инструментальная сталь, предназначенная для отличной износостойкости и вязкости. Сталь компостируется из 1% углерода, 3, 3% кремния, 6% марганца, 5, 3% хрома, 1, 1% молибдена и 0, 2% ванадия. Префикс «А» в названии обозначает его как упрочняющую сталь сталь. Это означает, что он быстро затвердевает по сравнению с другими инструментальными сталями, что затрудняет термообработку.
Инструментальная сталь A2 может быть трудно нагревать.
Тепловая обработка
Шаг 1
Нагрейте сталь до 1, 560 градусов по Фаренгейту, используя кузницу или печь для термообработки. После тщательного нагревания медленно охладите в печи, понизив температуру 20 градусов в час до 1200 градусов. Это снимает напряжение внутри стали.
Шаг 2
Медленно нагревайте сталь в течение 15 минут до критической температуры, точка, где сталь становится немагнитной. Для A2 критическая температура составляет около 1575 градусов по Фаренгейту, а сталь должна иметь яркий, светло-вишнево-красный цвет.
Шаг 3
Держите сталь при критической температуре в течение 3 - 5 минут. Этот период времени известен как время выдержки и дает стали шанс получить однородную температуру.
Шаг 4
Извлеките сталь из кузницы и закалите в масле. Важно, чтобы сталь перемещалась в масле, поскольку паровой барьер может образовываться вокруг стали, если он остался неподвижным, не позволяя стали получать равномерное тепло.
Шаг 5
Закалите сталь в соответствии с предполагаемым использованием. Для A2 наиболее распространенная температура отпуска составляет от 300 до 800 градусов по Фаренгейту. Как только сталь достигнет заданной температуры, удерживайте сталь при этой температуре в течение двух часов и дайте ей остыть в воздухе.