Трубы из ПВХ изготавливаются из материала, известного как поливинилхлорид, прочного, прочного пластикоподобного вещества. Трубы изготовлены из этого материала и используются в различных областях применения от сантехники до строительства. Труба спроектирована как универсальная. Все трубы спроектированы вокруг конкретных требований, чтобы обеспечить соответствие нескольких секций труб. Концы трубы могут быть либо плавными, либо рифлеными (аналогично винту). Кроме того, существует несколько различных размеров труб: от очень маленьких (один четвертый дюйм) до очень больших (10 футов). В настоящее время трубы из ПВХ рассчитываются для большинства сантехники в США и являются предпочтительным стандартом для нового строительства.
Что такое ПВХ-труба?
Как это сделано?
Трубы из ПВХ создаются, начиная с расплавленной смеси материала и формируя их вокруг отливки. Отливки выполнены в виде точной ширины трубы. Смесь выливают в литье и окружают наружную оболочку. Комплект затем помещается в печь, которую нужно приготовить. Как только труба затвердеет, она охлаждается и перемещается в отделку. Затем секции трубы разрезаются на основе общих размеров и потребностей. Секции затем покрываются раствором хлора, чтобы предотвратить рост вредных бактерий во время транспортировки и использования. Как только покрытие высушено, концы каждой секции закончены. Если труба имеет плавное соединение, верхняя часть трубы отшлифована, чтобы обеспечить идеально ровную поверхность. Для подогнанных труб машина выгравирует серию канавок в трубу. Когда канавки разрезаются, на трубу распыляется вода с высоким давлением для удаления избыточных фрагментов ПВХ. После того, как пазы добавлены, концы гладкие, и секции направляются в тестирование.
Контроль качества
Поскольку трубы из ПВХ используются во многих применениях в жилищном и коммерческом строительстве, важно, чтобы каждая труба была протестирована для обеспечения качества. Для этого трубы проверяются на герметичность, соединение (на канавках) и прочность. Испытания на герметичность проводятся путем добавления к трубе специального цемента и его сушки. Как только это будет завершено, серия жидкостей проходит через трубу под высоким давлением. Если утечек не происходит, цемент удаляется и очищается. Для подогнанных труб аналогичный процесс происходит без цемента. Окончательный тест труб должен обеспечить их прочность. Это завершается с помощью нескольких прессов, которые нажимают вес на трубу. Если раздел не сломается или не показывает стрессовые моменты, он отправляется на упаковку и доставку. Если в какой-либо момент процесса происходит сбой, он отправляется обратно для расплавления и реконструирования.