Один из лучших материалов для изготовления детальных форм - это силиконовая резина RTV для изготовления форм. RTV означает «вулканизация при комнатной температуре», что означает, что после смешивания материалов вам не нужно помещать их в печь для отверждения.
Существует множество способов использования силикона для изготовления форм. Самым простым на сегодняшний день является «блок-форма». По сути, вы заливаете силикон в коробку, в которой находится ваш прототип. Как только он затвердеет и превратится в твердый резиновый блок, вы вынимаете его из коробки, вынимаете прототип из формы, заливаете в форму литейный материал, ждете, пока он затвердеет, а затем вынимаете деталь из формы. При правильном смешивании и заливке воспроизведение деталей силиконовой резиной обычно получается безупречным.
Поскольку силиконовая резина обычно ни к чему не прилипает (главным исключением является большее количество силикона), это означает, что вы можете отливать детали без необходимости добавлять какой-либо антиадгезив, который мог бы заполнить или иным образом скрыть мелкие детали.
Знайте свои условия
- Прототип: Оригинальный фрагмент, который вы пытаетесь дублировать. Также называется «мастером» или «моделью».
- Mold: Отверстие, сформированное из прототипа.
- Материал для отливки: Материал, которым вы заполните форму, чтобы изготовить деталь.
- Деталь: Копия, выходящая из формы.
Построй блок
Коробка должна быть достаточно большой, чтобы вокруг детали можно было разместить примерно ½ дюйма материала. Картонные отходы и горячий клей идеально подходят для формочек. Очень важно хорошо проклеить все швы, как внутри, так и снаружи, чтобы жидкий силикон не вытек. Убедитесь, что ваш прототип не имеет каких-либо дефектов, включая отпечатки пальцев, поскольку они будут видны на каждой детали.
Нанесите немного клея на нижнюю часть прототипа и отцентрируйте его в коробке. Благодаря этому прототип не смещается и не уплывает во время заливки силикона. Прикрепите его к куску глины, чтобы добавить к детали дополнительный материал, который можно будет отрезать позже.
Изгоните пузыри
Смешайте партию силикона в соответствии с инструкциями производителя. Примечание. Большинство силиконовых смесей определяются по весу, а не по объему.
Когда вы смешиваете и заливаете силиконовую резину, самыми большими врагами являются пузырьки воздуха. Пузырьки воздуха, попавшие в резину, станут слабыми местами, которые могут разорваться и привести к разрушению формы. Пузырьки, застрявшие на поверхности прототипа, в готовых деталях превратятся в комки лишнего литейного материала.
Начните с заливки жидкой резины в угол формы так, чтобы она заполнилась и растеклась по поверхности прототипа. Это сводит к минимуму количество пузырьков, захватываемых поверхностью. Во время заливки поднимайте контейнер, чтобы силикон превратился в тонкую нить, что способствует разрушению пузырьков, образующихся во время смешивания.
Если у вас есть доступ к вакуумной камере, вы можете удалить пузырьки из жидкой резины после ее смешивания. Если вы этого не сделаете, просто используйте силикон с более длительным временем отверждения, чтобы пузырьки успели всплывать на поверхность.
Изгой
Как только резина затвердеет, оторвите картонную коробку вокруг детали и аккуратно снимите резину с прототипа. Теперь вы можете использовать форму для отливки деталей из различных материалов.
Каждый раз, когда вы отливаете детали из уретановой смолы в силиконовую форму, на деталях остается небольшое количество маслянистого остатка силикона. Чтобы подготовить детали к покраске, остатки необходимо смыть теплой мыльной водой.